У каждой линейки техпластин имеется классификация. У нас лучшая резиновая техпластина. В зависимости от свойств этого материала, на каждый вид техпластин установлен ГОСТ, а также предъявляются физические и иные требования к эксплуатации. Многое зависит и от состава. Техпластины могут изготавливаться следующим образом: С применением специализированных резиновых уплотнителей. Допустимо введение в такие смеси: латекса, каучука и иных резиносодержащих материалов. Из резины, в которую добавляют слои ткани. Количество таких составляющих зависит от цели применения изготавливаемых техплстин того или иного тапа. Создатели самых современных техпластин оснащают этот материал уникальным составом, необходимой толщиной, формой. Поэтому производители делят эти материалы на следующие виды: Изготовленные посредством вулканизации. Это пресс, который соотносится с так называемыми пресс-формами. Данный тип материалов обозначается буквой «Ф» и расшифровывается как «формовые». Сделанные с помощью специализированных вулканизаторов непрерывного действия. Их специалисты обозначают буквой «Н», что можно перевести как «неформовые».
Наряду со всем вышеперечисленным, техпластины делят по классам. Тут все зависит от толщины материалов: Первый класс. Это толщина пластин до 20 мм. Используют их при создании изделий вспомогательного типа, которые применяют при уплотнении узлов. Рабочее давление, которое допустимо для этого класса: 0,1 Мпа. Второй класс. К нему специалисты относят техпластины, толщиной до 60 мм. Такой материал применяют при создании базовых элементов, в качестве подкладочного, либо ради уплотнения узлов при эксплуатации большегрузной техники.

Опубликовано в: 10.03.2023 в 19:38